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不銹鋼直線光軸因瞬時高溫所呈現(xiàn)出的各種變化
在對不銹鋼直線光軸舉辦磨削加工的時候，由于在砂輪和工件接觸區(qū)內會花消大量的能量，從而發(fā)生大量的磨削熱，所以容易對不銹鋼直線光軸導致磨削區(qū)的片面瞬時高溫，進而導致其表面層發(fā)生高溫氧化，非晶態(tài)組織、高溫回火、二次淬火，甚至燒傷開裂等多種變化。
當不銹鋼直線光軸受到瞬時高溫作用的時候，其鋼表面與氣氛中的氧就會發(fā)生反應，形成極薄的鐵氧化物薄層。由此介紹，不銹鋼直線光軸的這層氧化層厚度將與磨削工藝索性相關，也是其磨削品格的重要標志。
若高溫使不銹鋼直線光軸表面抵達熔融狀態(tài)時，熔融的金屬分子流又被勻稱地涂敷于工作表面，并被基體金屬以極快的速度冷卻，就會形成了極薄的一層非晶態(tài)組織層，固然它具有高的硬度和韌性，但由于很薄的緣故，很容易被去除。
同時，這種高溫還能夠使不銹鋼直線光軸表面勢必深度內被加熱到高于工件回火加熱的溫度，隨著被加熱溫度的進步，其表面逐層將發(fā)生與加熱溫度相對應的再回火或高溫回火的組織轉變，其硬度也會隨之下降。
一旦溫度上升到奧氏體化溫度以上時，不銹鋼直線光軸上這層奧氏體化的組織在隨后的冷卻歷程中間，又被重新淬火成馬氏體組織，這就是我們所說的二次淬火，它會使軸承表面的應力也發(fā)生變化。
